吹塑托盤采用中空吹塑,但在制造過程中落料較多;單個產品的制造時間而言,注射盤時間較短。
工藝:
注射成型,即熱塑性注射成型,這種方法是將塑料材料熔化,然后將其注射到膜腔中。一旦熔融的塑料進入模具,它被冷卻,并根據模具型腔樣品形成形狀。產生的形狀通常是產品,在安裝或作為產品使用之前不需要進行其他加工。
吹塑:
又稱中空吹塑,是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。將熱塑性樹脂擠出或注射成型得到的管狀塑料坯料在熱時(或加熱到軟化狀態(tài))放置在分裂模中。關閉模具后,立即向坯料中注入壓縮空氣,使塑料坯料膨脹并緊貼模具內壁。冷卻脫模后得到各種空心制品。
產品結構:
吹塑托盤會有吹塑孔,中間都是空的。只能生產雙面托盤,但不能生產單面托盤,產品叉的方向一般為雙向叉;注射盤的表面可分為平板、網格等形狀,底部有川子、天子、七角、九角等結構。產品可雙面生產,可滿足不同行業(yè)客戶的需求。更大的靈活性。
兩種托盤制造工藝的不同,直接影響到托盤的使用環(huán)境。一般來說,吹塑托盤主要用于惡劣環(huán)境和高強度作業(yè),而
注塑托盤可用于平倉、立體倉、冷庫等環(huán)境和行業(yè),滿足不同行業(yè)的需求。